Environmental Tests

Pruebas ambientales para la industria

Contamos con laboratorios e instalaciones de alta especialización, diseñados para realizar rigurosas validaciones técnicas a componentes críticos bajo los más altos estándares de calidad.

Nuestras capacidades permiten simular condiciones extremas de operación, garantizando que cada componente cumpla con los requerimientos de desempeño, seguridad y resistencia antes de su implementación. Acompañamos a nuestros clientes en las etapas de diseño, desarrollo y fabricación, entregando información clave para optimizar productos y reducir riesgos.

En FAMAE, comprobamos y fortalecemos la confiabilidad de sus soluciones, asegurando su óptimo desempeño incluso en los entornos más exigentes.

Nuestros servicios de evaluación y diagnóstico incluyen:

Se realiza en cámara de niebla salina, donde reproducimos de manera controlada condiciones de alta corrosión propias de ambientes marinos y zonas costeras con elevada salinidad.

Este servicio está orientado a fabricantes y operadores que requieren garantizar la durabilidad y confiabilidad de sus productos expuestos a entornos altamente corrosivos. A través de ensayos especializados, es posible optimizar materiales, proteger y asegurar un desempeño óptimo en condiciones extremas.

Se realiza en cámara de polvo y arena, bajo condiciones controladas que replican ambientes de alta saturación de material particulado.

Este servicio está especialmente orientado a fabricantes y operadores de equipos para la industria minera y electrónicas, junto a otros entornos altamente exigentes, permitiéndoles validar el desempeño, la resistencia y la confiabilidad de sus productos antes de su puesta en operación.

Contamos con cámaras de temperatura fija y móvil que simulan rangos extremos entre -54°C y +80°C.

Validamos el comportamiento de sus productos frente a cambios térmicos severos. Este servicio es Ideal para fabricantes y usuarios que necesitan garantizar operación confiable en condiciones climáticas críticas.

Simulamos las condiciones reales de transporte y operación mediante ensayos en banco vibrador, reproduciendo con precisión los esfuerzos mecánicos que enfrentan sus productos antes de llegar al cliente.

Evaluamos la resistencia estructural y funcional de componentes electrónicos, mecánicos e hidráulicos, e incluso realizamos pruebas destructivas para obtener mayor información técnica.

 Con esta información se pueden mejorar diseños, reducir fallas postventa y lanzar productos con mayor respaldo técnico y comercial.